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职场中精简管理能提高产量吗
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朋友厂子倒闭了,一百多人二十多个管理,厂子转手后,新老板只用4个管理人员,工人还是那批人,活还是那些活,产量反增三四成。之前工人一半时间在干活,一半时间应付检查填表。现在才明白,人多不解决问题,真干活的在一线,不是在会议室。是靠工人实打实干出来的。 新老板来的第二天,把原来二十多个管理人员的办公室腾了一半,改成了材料仓库。剩下的人里,他留了四个,其余的要么调去车间当工人,要么结工资走人。朋友去看的时候,正碰上原来管考勤的老张在车间搬零件,老张以前天天坐在办公室核对打卡记录,现在穿着工装,手上磨出了茧子,见了朋友还笑:“以前一天填三张表,现在一天搬三车料,倒踏实。” 原来厂里的表格是真多。生产日报表、设备维护记录、安全学习心得、5S检查评分……工人每天上班先花半小时填昨天的表,午休前再花半小时写上午的总结,下午快下班还要应付各部门的突击检查。有次朋友去车间,看见三个工人围着一张“车间卫生检查表”争论,就因为墙角有片落叶,是算“轻微不合格”还是“一般不合格”,吵了半小时,机器就那么停着。 新老板把这些表全砍了。他说:“机器转起来才叫生产,表格填得再漂亮,货出不来有啥用?”四个管理人员,分工很清。老王以前是车间技术员,现在管生产,每天揣个小本,在车间转,哪个机器转速慢了,哪个工位缺材料了,记下来当场解决,解决不了就找老板。老李管质量,带两个老工人,每小时抽检一批货,发现问题直接找操作的工人说,不用写报告。老赵管后勤,食堂饭菜不好、宿舍空调坏了、工具不够用,工人直接找他,他解决不了就找老板。最后一个是老板自己,每天早上开个十分钟会,听三个管理报情况,说完就散会,剩下时间他也在车间,看流程顺不顺,跟工人聊两句。 朋友蹲在车间看了半天,发现工人手上的活没停过。以前十点多总要歇会儿,凑一起吐槽填表的事,现在没人聊这个了,都在赶进度。有个老工人跟朋友说:“以前一天实际干活四小时,现在能干六小时,机器不停,产量可不就上去了?” 后来朋友跟新老板吃饭,问他咋想到这么干。老板说:“我开厂就看两样,一是工人手有没有停,二是机器有没有转。人浮于事,表格再多也没用。你让工人把应付检查的力气用在干活上,啥都有了。” 朋友回来跟我叹:“以前总觉得管理得细,人多才能管好,现在才明白,管得太宽太杂,反而把干活的手脚捆住了。真正的管理,是让干活的人能专心干活,让管事儿的人能盯着事儿干,不是凑一堆人在办公室里造表格。”
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